為防止檢修時(shí)因（庫）設(shè)備內(nèi)殘存的制冷劑造成操作者中毒或窒息，特別是為避免氨與空氣混合到一定比例后遇到明火發(fā)生問題，以及氟利昂制冷劑遇到明火會(huì)分解出劇毒物質(zhì)等事故，在制冷機(jī)未抽空或未置換完全而未與大氣接通的情況下，嚴(yán)禁拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件進(jìn)行焊接作業(yè)。同時(shí)，還規(guī)定在制冷機(jī)房和輔助設(shè)備間不能有明火，冬季禁用明火取暖。  

       帶氨設(shè)備、管道的檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是如何安全的將設(shè)備中的氨處理好，才能進(jìn)行焊補(bǔ)和修理。否則，氨處理不妥當(dāng)，檢修過程中就要出事故。因?yàn)榘痹诳諝庵械幕旌媳壤_(dá)到25嚦左右時(shí)，遇明火爆炸。有的被修理的設(shè)備，沒有把氨處理好，出現(xiàn)了人身傷亡事故。因此，檢修帶氨設(shè)備時(shí)，必須按步驟進(jìn)行周到細(xì)微的工作才能安全地完成檢修任務(wù)?，F(xiàn)將安全操作的步驟和方法分述如下：
    一、設(shè)備、管道檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好防毒面具、橡皮手套、通風(fēng)機(jī)、橡膠水管、臨時(shí)急救物品。

    二、修理高壓的（庫）設(shè)備時(shí)，處理氨的基本原則是：首先是壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，把氨液收集到低壓設(shè)備中（如排液桶、循環(huán)桶)，若系統(tǒng)內(nèi)氨較多，通過加氨站排到系統(tǒng)外的氨罐中。剩余的氨氣可通過有關(guān)管路排到外邊的下水道或水池中。在處理過程中，注意低壓設(shè)備的壓力不得過高而發(fā)生跑氨事故，庫房的商品因化霜受到污染。其具體處理方法可舉例說明：如高壓貯液桶上某處管子泄漏：首先應(yīng)停機(jī)，然后關(guān)閉高壓貯液桶與冷凝器和油分離器的有關(guān)連通閥，調(diào)大出液閥，最好向排液桶排液，或者向循環(huán)桶排液。若系統(tǒng)氨過多‘可通過加氨站，向系統(tǒng)外的氨罐排氨。當(dāng)高壓貯液桶的液面看不見了，停止排液?？赏ㄟ^放油管和集油器的放油管路把剩余的氨氣放到室外的水池中。當(dāng)壓力降到OMPa時(shí)，可對(duì)泄漏處進(jìn)行焊補(bǔ)或修理。

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